Thiết kế & Sản xuất Khuôn mẫu
Khả năng tích hợp dọc của QS bao gồm khả năng sản xuất toàn bộ quy trình từ thiết kế khuôn, gia công CNC năm trục đến kiểm tra CMM và thí nghiệm khuôn. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành hợp tác với các nhà sản xuất lớn trên thế giới, chúng tôi sử dụng thiết bị sản xuất cấp hàng không và công nghệ tuyệt vời để cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản phẩm khuôn mẫu có độ chính xác cao, chất lượng cao.
Bắn sáp
Chúng tôi sử dụng khuôn mẫu có độ chính xác cao tự chế tạo, sử dụng sáp đặc biệt nhập khẩu từ Nhật Bản để đúc chính xác và sử dụng công nghệ tái chế sáp tốt nhất trong ngành để thiết kế cổng đúc phù hợp nhất cho sản phẩm và thiết kế lắp ráp cây, để sản phẩm QS có thể đạt chất lượng tốt nhất tại bước đầu tiên. .
Nhúng bột tự động
Vượt trội so với các công ty khác trong ngành, chúng tôi sử dụng hệ thống khuôn mẫu cấp hàng không để thành công cải thiện nhiều vấn đề về chất lượng lâu dài trong quá trình đúc truyền thống và dẫn đầu ngành công nghiệp trong việc áp dụng quy trình sản xuất tự động hoàn toàn bằng khuôn mẫu, tăng cường tính ổn định của quy trình và chất lượng sản phẩm và thành công giảm thiểu tai nạn nghề nghiệp cho nhân viên và tăng tỷ lệ giữ chân nhân viên.
Đúc tự động
Chất lượng của dòng thép cấp độ động cơ, kết hợp với hệ thống tự động đúc hàng đầu trong ngành, giúp phát huy hết khả năng về tính chất vật liệu. Sự kết hợp này cùng với hệ thống hỗ trợ kỹ thuật hoàn chỉnh và khả năng kiểm tra đa dạng, giúp QS đáp ứng đúng tiêu chuẩn chất lượng của khách hàng và cung cấp sản phẩm cạnh tranh hơn
Xử lý nhiệt
Quy trình sản xuất chất lượng chủ yếu của QS đều tuân thủ việc kiểm soát sản xuất 100% tại nhà máy, sử dụng máy xử lý nhiệt tự động cùng lò điều khiển thời gian tự động. Đồng thời, hệ thống đo nhiệt độ ở 9 điểm trong lò cùng hệ thống ghi điện tử giám sát tham số, kết hợp với hệ thống giám sát chất lượng hậu xử lý, đảm bảo rằng 100% sản phẩm đều đạt chất lượng và có thể truy xuất nguồn gốc.
Năng lực của quy trình: cố định dung dịch/ủ/nhiệt tiêu chuẩn/ram/đông lạnh/lão hóa/QPQ/dầu tôi luyện/xử lý nhiệt cảm ứng
Hàn tự động
Chúng tôi sở hữu nhiều bộ robot hàn sáu trục kết hợp với bàn xoay hai góc đa dạng, đã phát triển thành công độc quyền công nghệ hàn 3D toàn diện IRON face, công nghệ đầu tiên trong ngành có khả năng hàn một lần toàn bộ chi tiết. Thiết kế công nghệ định hình một lần này giúp đạt được hiệu suất và chất lượng ổn định vượt qua nhu cầu của khách hàng.
Với kinh nghiệm gia công phong phú và khả năng phát triển và sản xuất đồ gá xuất sắc, QS có thể thoát khỏi cách tư duy hàn truyền thống và thiết kế quy trình công nghệ tối ưu dựa trên yêu cầu thiết kế của khách hàng.
Gia công CNC
Với 30 năm kinh nghiệm gia công, là nền tảng cho sự phát triển liên tục của QS. Trong quá trình mở rộng quy trình sản xuất của công ty, trang thiết bị và công nghệ CNC cũng được cải tiến nâng cấp liên tục. Hiện tại, máy phay CNC 5 trục là trang thiết bị chính trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, có khoảng 500 bộ máy CNC khác như máy tiện/ máy khắc. Ngoài các thiết bị gia công thông thường, QS cũng sở hữu các thiết bị gia công đặc biệt cho quy trình sản xuất được kiểm soát nội bộ toàn diện như máy cắt plasma laser, máy khắc laser, máy tiện, máy bào ren, máy cán ren, máy mài chính xác hai mặt… để đáp ứng đa dạng nhu cầu gia công hàng loạt của khách hàng
Cắt bằng tia la-ze
QS sử dụng máy cắt laser AMADA thương hiệu nổi tiếng của Nhật Bản, có thể cắt tấm kim loại từ 0,5mm đến 15mm và có hai bộ thiết bị đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn của khách hàng.
CNC tự động tải và dỡ liệu
Thông qua đồ gá có thiết kế mô-đun và các vị trí định vị thứ cấp được vận hành bởi nhân viên chuyên trách bên ngoài dây chuyền, QS sử dụng các cánh tay đa trục được lập trình để thực hiện quá trình nâng hạ trên máy móc, đạt được hoạt động sản xuất tự động ổn định và hiệu quả cao.
Kiểm tra công cụ cắt bằng máy chiếu
Để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của quá trình sản xuất gia công CNC, QS có nhiều thiết bị mài công cụ CNC 6 trục để sản xuất và gia công các công cụ, và 100% được kiểm tra thông qua máy đo hình ảnh công cụ chính xác cao, đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm được kiểm soát và ổn định.
Sơn NPS & lắp ráp gậy
Thực hiện sự khác biệt thông qua năng lực thiết kế và sản xuất đồ gá mạnh mẽ, sử dụng khái niệm quản lý tinh gọn để quy hoạch và triển khai dây chuyền sản xuất, quá trình sản xuất được theo dõi toàn diện, với sự kiểm tra 100% ở các bộ phận quan trọng, theo đuổi mục tiêu không lỗi. Triển khai hệ thống quản lý AM toàn diện để cung cấp động lực cho sự tiến bộ liên tục, không ngừng tối ưu hóa và tự động hóa các vị trí trọng điểm, đồng thời thực hiện 100% các tài liệu chuẩn hoá JES hỗ trợ thao tác sản xuất, tạo ra sự tinh tế và hoàn thiện đến từng chi tiết.
PVD
QS sở hữu công nghệ của riêng mình về quy trình phủ màng bằng oxy hóa và nitơ hóa, do đó có thể linh hoạt đáp ứng đặt hàng theo yêu cầu của khách hàng:
1)Tùy chọn màu sắc khác nhau,
2)Phối màu đơn hoặc hai màu,
3)Yêu cầu chống mài mòn tùy chỉnh,
4)Giải pháp kết hợp với nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau để đạt được sự phối hợp về mặt hình thức.
Ngoài sản xuất, QS còn có nhiều khả năng kiểm tra PVD như khả năng độ chống mài mòn, độ dày màng phủ, độ chống ăn mòn, nhiệt độ nóng lạnh, tia cực tím, môi trường muối, độ bám dính….
Kiểm tra bằng tia X
Máy kiểm tra bằng Tia X tiêu chuẩn cao được sử dụng để kiểm tra cấu trúc xốp của các quy trình đúc/hàn khác nhau, với kết quả phát hiện và độ chính xác cao.
Kiểm tra đường, rãnh thông qua thiết bị đo viền
Kiểm nghiệm đánh giá chất lượng rãnh của dòng sản phẩm đầu gậy cấp USGA , có thể điều chỉnh theo các yêu cầu rãnh khác nhau của khách hàng, đạt được khả năng kiểm soát chất lượng.
Kiểm tra lực kéo
Máy kiểm tra độ bền kéo đa năng cấp phòng thí nghiệm có thể tiến hành các thí nghiệm đặc tính vật liệu khác nhau và có khả năng tự phân tích các tính chất cơ học của vật liệu.
